Gần 9 công ty ở Tây Âu phải đóng cửa, một số lượng lớn nhà máy bị buộc phải đóng cửa…
Nhờ chi phí nhân công thấp, nguyên vật liệu sản xuất dồi dào và chính sách hỗ trợ, Việt Nam đã thu hút nhiều công ty nước ngoài đến xây dựng nhà máy trong những năm gần đây. Việt Nam đã trở thành một trong những trung tâm sản xuất lớn của thế giới, thậm chí còn ấp ủ tham vọng trở thành “công xưởng thế giới tiếp theo”. Nhờ sự phát triển của ngành sản xuất, nền kinh tế Việt Nam cũng đã tăng trưởng vượt bậc, trở thành nền kinh tế lớn thứ tư Đông Nam Á.
Tuy nhiên, dịch bệnh hoành hành đã khiến sự phát triển kinh tế của Việt Nam phải đối mặt với những thách thức to lớn. Mặc dù đây là một điều hiếm hoi“quốc gia mẫu mực về phòng chống dịch bệnh"trước đây, Việt Nam đã từng“không thành công"năm nay dưới tác động của virus Delta.
Gần 90.000 doanh nghiệp đóng cửa, hơn 80 doanh nghiệp Mỹ “khổ sở”! Kinh tế Việt Nam đối mặt thách thức lớn
Ngày 8/10, nhiều nhân vật quan trọng tại Việt Nam cho biết, do ảnh hưởng của dịch bệnh, tốc độ tăng trưởng kinh tế cả nước năm nay có thể chỉ đạt khoảng 3%, thấp hơn nhiều so với mục tiêu 6% đã đề ra trước đó.
Lo ngại này không phải là không có cơ sở. Theo số liệu của Tổng cục Thống kê, trong ba quý đầu năm nay, khoảng 90.000 doanh nghiệp đã tạm ngừng hoạt động hoặc phá sản, trong đó có 32.000 doanh nghiệp đã thông báo giải thể, tăng 17,4% so với cùng kỳ năm ngoái. Việc các nhà máy tại Việt Nam không mở cửa sẽ không chỉ ảnh hưởng đến nền kinh tế trong nước mà còn “ảnh hưởng” đến các doanh nghiệp nước ngoài đã đặt hàng.
Bài phân tích chỉ ra rằng, số liệu kinh tế của Việt Nam trong quý 3 xấu đi như vậy, chủ yếu là do dịch bệnh bùng phát ngày càng mạnh trong giai đoạn này, các nhà máy buộc phải đóng cửa, các thành phố buộc phải phong tỏa, xuất khẩu bị ảnh hưởng nặng nề…
Zhou Ming, một nhà sản xuất điện thoại di động cũ và phụ kiện điện thoại di động tại Hà Nội, Việt Nam, cho biết doanh nghiệp của anh không thể tiêu thụ trong nước nên hiện tại chỉ có thể coi là nhu cầu sống cơ bản.
“Sau khi dịch bệnh bùng phát, công việc kinh doanh của tôi có thể nói là rất ảm đạm. Mặc dù có thể bắt đầu làm việc ở những khu vực dịch bệnh không quá nghiêm trọng, nhưng việc xuất nhập hàng hóa bị hạn chế. Hàng hóa có thể xuất cảnh trong vòng hai ba ngày nay bị hoãn lại đến nửa tháng đến một tháng. Đến tháng 12, đơn hàng tự nhiên giảm xuống.”
Được biết, từ giữa tháng 7 đến cuối tháng 9, 80% nhà máy giày và gần một nửa nhà máy may mặc của Nike tại miền Nam Việt Nam đã phải đóng cửa. Mặc dù dự kiến nhà máy sẽ hoạt động trở lại theo từng giai đoạn vào tháng 10, nhưng vẫn phải mất vài tháng nữa nhà máy mới có thể hoạt động hết công suất. Do ảnh hưởng của việc thiếu hụt nguồn cung, doanh thu quý I năm tài chính 2022 của công ty vẫn thấp hơn dự kiến.
Giám đốc tài chính Matt Friede cho biết, “Nike đã mất ít nhất 10 tuần sản xuất tại Việt Nam, điều này tạo ra khoảng trống tồn kho”.
Ngoài Nike, Adidas, Coach, UGG và các công ty Mỹ khác có hoạt động sản xuất hàng loạt tại Việt Nam đều bị ảnh hưởng.
Khi Việt Nam bị ảnh hưởng nặng nề bởi dịch bệnh và chuỗi cung ứng bị gián đoạn, nhiều doanh nghiệp bắt đầu “suy nghĩ lại”: Liệu việc chuyển năng lực sản xuất sang Việt Nam có đúng đắn? Một lãnh đạo của một công ty đa quốc gia từng chia sẻ: “Phải mất 6 năm để xây dựng chuỗi cung ứng tại Việt Nam, nhưng chỉ mất 6 ngày để từ bỏ.”
Một số công ty đã lên kế hoạch chuyển hoạt động sản xuất trở lại Trung Quốc. Ví dụ, CEO của một thương hiệu giày Mỹ cho biết: "Trung Quốc hiện là một trong số ít nơi trên thế giới có thể mua được hàng hóa".
Khi cả dịch bệnh và nền kinh tế đều báo động, Việt Nam đang rất lo lắng.
Theo TVBS, ngày 1 tháng 10, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam, đã từ bỏ việc thiết lập lại số 0 và tuyên bố dỡ bỏ lệnh phong tỏa chống dịch trong ba tháng qua, cho phép các khu công nghiệp, dự án xây dựng, trung tâm thương mại và nhà hàng hoạt động trở lại. Ngày 6 tháng 10, một nguồn tin thân cận cho biết: "Hiện tại, chúng tôi đang dần khôi phục hoạt động". Một số ước tính cho rằng điều này có thể giải quyết cuộc khủng hoảng di cư nhà máy tại Việt Nam.
Tin tức mới nhất ngày 8/10 cho biết, chính phủ Việt Nam sẽ tiếp tục buộc nhà máy tại Khu công nghiệp Nen Tak II, tỉnh Đồng Nai phải tạm dừng hoạt động trong 7 ngày và thời gian tạm dừng sẽ được kéo dài đến ngày 15/10. Điều này đồng nghĩa với việc thời gian tạm dừng hoạt động của các công ty Nhật Bản tại các nhà máy trong khu vực này sẽ được kéo dài lên 86 ngày.
Tệ hơn nữa, trong thời gian hai tháng công ty tạm dừng hoạt động, hầu hết lao động Việt Nam đã trở về quê nhà, và các công ty nước ngoài khó có thể tìm đủ lao động nếu muốn tiếp tục sản xuất vào thời điểm này. Theo Tập đoàn Baocheng, một nhà sản xuất giày dép nổi tiếng thế giới, chỉ có 20-30% nhân viên trở lại làm việc sau khi công ty ban hành thông báo hoạt động trở lại.
Và đây chỉ là một ví dụ nhỏ về hầu hết các nhà máy ở Việt Nam.
Thiếu hụt gấp đôi nhân công khiến các công ty khó có thể tiếp tục hoạt động
Vài ngày trước, Chính phủ Việt Nam đang chuẩn bị dần khôi phục sản xuất kinh tế. Ngành dệt may, may mặc và giày dép của Việt Nam đang đối mặt với hai khó khăn lớn. Một là thiếu hụt đơn đặt hàng nhà máy và hai là thiếu hụt lao động. Được biết, yêu cầu của Chính phủ Việt Nam đối với việc khôi phục hoạt động sản xuất của doanh nghiệp là người lao động tại các doanh nghiệp khôi phục hoạt động sản xuất phải ở trong khu vực không có dịch, nhưng về cơ bản, các nhà máy này nằm trong khu vực có dịch, và người lao động đương nhiên không thể quay trở lại làm việc.
Đặc biệt là ở miền Nam Việt Nam, nơi dịch bệnh đang diễn biến nghiêm trọng nhất, ngay cả khi dịch bệnh được kiểm soát vào tháng 10, việc đưa lao động cũ trở lại làm việc vẫn rất khó khăn. Phần lớn họ đã trở về quê nhà để tránh dịch; đối với lao động mới, do việc thực hiện cách ly xã hội trên toàn quốc, dòng nhân sự bị hạn chế rất nhiều, và đương nhiên việc tìm kiếm lao động cũng rất khó khăn. Trước cuối năm, tình trạng thiếu hụt lao động tại các nhà máy ở Việt Nam đã lên tới 35%-37%.
Từ khi dịch bệnh bùng phát đến nay, các đơn hàng xuất khẩu giày dép của Việt Nam đã bị mất rất nghiêm trọng. Theo báo cáo, trong tháng 8, khoảng 20% đơn hàng xuất khẩu giày dép đã bị mất. Tháng 9, con số này đã lên tới 40%-50%. Về cơ bản, từ lúc đàm phán đến khi ký kết mất khoảng nửa năm. Như vậy, nếu muốn bù lại đơn hàng, phải mất thêm một năm nữa.
Hiện nay, ngay cả khi ngành giày dép Việt Nam muốn dần khôi phục hoạt động sản xuất thì trong tình hình thiếu hụt đơn hàng, thiếu lao động, doanh nghiệp khó có thể khôi phục hoạt động sản xuất, chứ chưa nói đến khôi phục sản xuất trước dịch bệnh.
Vậy, liệu đơn hàng có quay trở lại Trung Quốc không?
Để ứng phó với cuộc khủng hoảng, nhiều công ty nước ngoài đã sử dụng Trung Quốc như một nơi trú ẩn an toàn cho hàng xuất khẩu
Nhà máy tại Việt Nam của Hook Furnishings, một công ty nội thất niêm yết lâu đời tại Mỹ, đã bị đình chỉ hoạt động kể từ ngày 1 tháng 8. Ông Paul Hackfield, phó chủ tịch tài chính, cho biết: “Tình hình tiêm chủng tại Việt Nam không mấy khả quan, và chính phủ đang chủ động về việc đóng cửa bắt buộc các nhà máy.” Về phía cầu tiêu dùng, các đơn đặt hàng mới và tồn đọng đều mạnh mẽ, và các lô hàng do việc đóng cửa nhà máy tại Việt Nam sẽ bị chặn lại. Tình hình sẽ được báo cáo trong những tháng tới.
Paul nói:
“Chúng tôi đã trở về Trung Quốc khi cần thiết. Nếu chúng tôi cảm thấy đất nước đã ổn định hơn, đây là điều chúng tôi sẽ làm.”
Giám đốc tài chính của Nike, Matt Fried cho biết:
“Đội ngũ của chúng tôi đang tối đa hóa năng lực sản xuất giày dép ở các quốc gia khác và chuyển hoạt động sản xuất hàng may mặc từ Việt Nam sang các quốc gia khác, chẳng hạn như Indonesia và Trung Quốc… để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng cực kỳ mạnh mẽ.”
Roger Rollins, Giám đốc điều hành của Designer Brands, một công ty thiết kế, sản xuất và bán lẻ giày dép và phụ kiện quy mô lớn tại Bắc Mỹ, đã chia sẻ kinh nghiệm của các đồng nghiệp triển khai chuỗi cung ứng và quay trở lại Trung Quốc:
“Một CEO nói với tôi rằng ông ấy chỉ mất 6 ngày để hoàn thành công việc (chuyển giao) chuỗi cung ứng mà trước đây mất 6 năm. Hãy nghĩ xem mọi người đã tiêu tốn bao nhiêu năng lượng trước khi rời khỏi Trung Quốc, nhưng giờ đây nơi bạn có thể mua hàng hóa chỉ có Trung Quốc - thật điên rồ, giống như một chuyến tàu lượn siêu tốc.”
LoveSac, nhà bán lẻ đồ nội thất phát triển nhanh nhất tại Hoa Kỳ, cũng đã chuyển lại đơn đặt hàng cho các nhà cung cấp ở Trung Quốc.
Giám đốc tài chính Donna Delomo cho biết:
“Chúng tôi biết rằng hàng tồn kho từ Trung Quốc bị ảnh hưởng bởi thuế quan, khiến chúng tôi tốn thêm một chút tiền, nhưng điều này cho phép chúng tôi duy trì hàng tồn kho, mang lại cho chúng tôi lợi thế cạnh tranh và rất quan trọng đối với chúng tôi và khách hàng.”
Có thể thấy, trong ba tháng Việt Nam bị phong tỏa nghiêm ngặt, các nhà cung cấp Trung Quốc đã trở thành lựa chọn cấp bách cho các công ty quốc tế lớn, nhưng Việt Nam, nơi đã nối lại hoạt động và sản xuất từ ngày 1/10, cũng sẽ bổ sung thêm vào danh sách lựa chọn sản xuất của các công ty sản xuất đa dạng.
Tổng giám đốc một công ty giày lớn ở Quảng Đông phân tích: “(Đơn hàng được chuyển về Trung Quốc) Đây là một hoạt động ngắn hạn. Tôi rất ít biết về việc các nhà máy được chuyển về. (Nike, v.v.) Các công ty đa quốc gia lớn thường thanh toán trên toàn thế giới. Có những nhà máy khác. (Các nhà máy ở Việt Nam đã đóng cửa). Nếu có đơn hàng, chúng tôi sẽ thực hiện ở nơi khác. Những đơn hàng được chuyển chủ yếu là ở các nước Đông Nam Á, tiếp theo là Trung Quốc.”
Ông giải thích rằng một số công ty trước đây đã chuyển giao hầu hết công suất dây chuyền sản xuất, và hiện tại Trung Quốc chỉ còn rất ít. Việc bù đắp khoảng cách công suất là rất khó khăn. Cách làm phổ biến hơn của các công ty là chuyển đơn hàng sang các nhà máy giày khác ở Trung Quốc và sử dụng dây chuyền sản xuất của họ để hoàn thành nhiệm vụ, thay vì quay trở lại Trung Quốc để xây dựng nhà máy và dây chuyền sản xuất.
Chuyển giao đơn hàng và chuyển giao nhà máy là hai khái niệm có chu kỳ, độ khó và lợi ích kinh tế khác nhau.
“Nếu việc lựa chọn địa điểm, xây dựng nhà máy, chứng nhận nhà cung cấp và sản xuất bắt đầu từ con số 0, chu kỳ chuyển giao của nhà máy giày có thể sẽ kéo dài từ một năm rưỡi đến hai năm. Việc tạm dừng sản xuất và sản xuất của Việt Nam chỉ kéo dài chưa đến 3 tháng. Ngược lại, việc chuyển giao đơn hàng đủ để giải quyết khủng hoảng tồn kho ngắn hạn.”
Nếu không xuất khẩu từ Việt Nam, hủy đơn hàng và tìm nơi khác? Khoảng cách nằm ở đâu?
Về lâu dài, dù “chim công bay về Đông Nam” hay đơn hàng quay trở lại Trung Quốc, đầu tư và chuyển giao sản xuất vẫn là lựa chọn độc lập của doanh nghiệp để tìm kiếm lợi thế và tránh bất lợi. Thuế quan, chi phí lao động và tuyển dụng là những động lực quan trọng thúc đẩy chuyển giao công nghiệp quốc tế.
Guo Junhong, giám đốc điều hành của Công ty giày dép Dongguan Qiaohong, cho biết năm ngoái một số người mua đã yêu cầu rõ ràng rằng một tỷ lệ phần trăm nhất định các lô hàng phải đến từ các nước Đông Nam Á như Việt Nam và một số khách hàng có thái độ cứng rắn: "Nếu bạn không xuất khẩu từ Việt Nam, bạn sẽ hủy đơn hàng và tìm người khác."
Guo Junhong giải thích rằng do xuất khẩu từ Việt Nam và các quốc gia khác có thể được hưởng ưu đãi giảm và miễn thuế có chi phí thấp hơn và biên lợi nhuận cao hơn nên một số OEM thương mại nước ngoài đã chuyển một số dây chuyền sản xuất sang Việt Nam và các nơi khác.
Ở một số khu vực, nhãn hiệu “Made in Vietnam” có thể mang lại nhiều lợi nhuận hơn nhãn hiệu “Made in China”.
Vào ngày 5 tháng 5 năm 2019, Trump đã công bố mức thuế 25% đối với 250 tỷ đô la hàng xuất khẩu của Trung Quốc sang Hoa Kỳ. Các sản phẩm, máy móc công nghiệp, thiết bị gia dụng, hành lý, giày dép và quần áo là một đòn giáng mạnh vào các công ty thương mại nước ngoài vốn chọn con đường lợi nhuận nhỏ nhưng doanh thu nhanh. Ngược lại, Việt Nam, với Hoa Kỳ là nước xuất khẩu lớn thứ hai, lại dành các ưu đãi như miễn thuế nhập khẩu tại các khu chế xuất.
Tuy nhiên, sự khác biệt về rào cản thuế quan chỉ làm tăng tốc độ chuyển dịch công nghiệp. Động lực của “chim công bay về Đông Nam” đã xuất hiện từ rất lâu trước khi dịch bệnh bùng phát và căng thẳng thương mại Trung-Mỹ.
Năm 2019, một phân tích của Rabo Research, một tổ chức nghiên cứu của Rabobank, chỉ ra rằng động lực ban đầu là áp lực từ việc tăng lương. Theo một khảo sát do Tổ chức Xúc tiến Thương mại Nhật Bản thực hiện năm 2018, 66% các công ty Nhật Bản được khảo sát cho biết đây là thách thức chính của họ khi kinh doanh tại Trung Quốc.
Một nghiên cứu về kinh tế và thương mại do Hội đồng Phát triển Thương mại Hồng Kông thực hiện vào tháng 11 năm 2020 chỉ ra rằng 7 quốc gia Đông Nam Á có lợi thế về chi phí lao động và mức lương tối thiểu hàng tháng phần lớn dưới 2.000 Nhân dân tệ, được các công ty đa quốc gia ưa chuộng.
Việt Nam có cơ cấu lực lượng lao động chiếm ưu thế
Tuy nhiên, mặc dù các nước Đông Nam Á có lợi thế về nhân lực và chi phí thuế quan nhưng khoảng cách thực tế cũng tồn tại một cách khách quan.
Một giám đốc của một công ty đa quốc gia đã viết một bài báo vào tháng 5 để chia sẻ kinh nghiệm quản lý một nhà máy ở Việt Nam:
“Tôi không ngại nói đùa. Ban đầu, thùng carton dán nhãn và hộp đóng gói đều được nhập khẩu từ Trung Quốc, đôi khi cước phí vận chuyển còn đắt hơn giá trị hàng hóa. Chi phí ban đầu để xây dựng chuỗi cung ứng từ đầu không hề thấp, và việc nội địa hóa nguyên vật liệu cũng mất thời gian.”
Khoảng cách này cũng được phản ánh ở năng lực. Ví dụ, các kỹ sư ở Trung Quốc đại lục có rất nhiều kinh nghiệm làm việc, từ 10-20 năm. Trong khi đó, tại các nhà máy ở Việt Nam, các kỹ sư mới tốt nghiệp đại học được vài năm, và nhân viên phải bắt đầu đào tạo những kỹ năng cơ bản nhất.
Vấn đề nổi bật hơn là chi phí quản lý của khách hàng cao hơn.
“Một nhà máy rất tốt không cần sự can thiệp của khách hàng, họ có thể tự giải quyết 99% vấn đề; trong khi một nhà máy lạc hậu gặp vấn đề hàng ngày và cần sự giúp đỡ của khách hàng, sẽ mắc lỗi lặp đi lặp lại và mắc lỗi theo nhiều cách khác nhau.”
Khi làm việc với nhóm người Việt Nam, anh chỉ có thể liên lạc với nhau.
Chi phí thời gian tăng cũng làm tăng thêm khó khăn trong quản lý. Theo những người trong ngành, tại Đồng bằng sông Châu Giang, việc giao nguyên liệu thô ngay trong ngày sau khi đặt hàng là điều phổ biến. Tại Philippines, việc đóng gói và xuất khẩu hàng hóa mất hai tuần, do đó việc quản lý cần được lên kế hoạch kỹ lưỡng hơn.
Tuy nhiên, những khoảng trống này bị che giấu. Đối với những người mua lớn, báo giá có thể nhìn thấy bằng mắt thường.
Theo giám đốc công ty đa quốc gia, với cùng một thiết bị bảng mạch cộng thêm chi phí nhân công, báo giá vòng đầu của Việt Nam rẻ hơn 60% so với các nhà máy tương tự ở Trung Quốc đại lục.
Để tung ra thị trường với lợi thế giá thấp, tư duy tiếp thị của Việt Nam mang bóng dáng của Trung Quốc trong quá khứ.
Tuy nhiên, nhiều người trong ngành cho biết: “Tôi rất lạc quan về triển vọng của ngành sản xuất Trung Quốc dựa trên sức mạnh công nghệ và sự cải thiện về trình độ sản xuất. Việc các doanh nghiệp sản xuất rời khỏi Trung Quốc là điều không thể!”
TRUNG QUỐC, THÔI NÀO. TẾ NAMMáy CNC UBOCÔNG TY TNHH MÁY MÓC THÔI NÀO….
Thời gian đăng: 19-10-2021